UV 印刷は、紫外線 (UV) 光を使用して、紙、アルミニウム、発泡ボード、またはアクリルに触れるとすぐにインク、接着剤、またはコーティングを乾燥または硬化させるユニークなデジタル印刷方法です。実際、この技術は次の用途に使用できます。プリンターに収まる限り、ほぼすべての印刷物に対応します。
UV 硬化技術 (乾燥の光化学プロセス) は、もともとマニキュアに使用されるジェル マニキュアを素早く乾燥させる方法として導入されましたが、最近では印刷業界で看板やパンフレットの印刷に採用されています。ビール瓶に。このプロセスは従来の印刷と同じですが、唯一の違いは、使用されるインクと乾燥プロセス、そして生産される製品の品質です。
従来の印刷では溶剤インクが使用されます。これらは蒸発し、環境に有害な揮発性有機化合物 (VOC) を放出する可能性があります。この方法では、熱とそれに伴う臭気も発生し、使用します。さらに、インクの補正プロセスと乾燥を助けるために追加のスプレー パウダーが必要で、これには数日かかる場合があります。インクが印刷媒体に吸収されるため、色が薄くなって変色したように見えます。印刷プロセスは主に紙やカードメディアに限定されるため、UV印刷などのプラスチック、ガラス、金属、アルミ箔、アクリルなどの素材には使用できません。
UV 印刷では、加熱ではなく硬化に水銀/石英または LED ランプが使用されます。特別に設計された高強度の UV 光は、印刷媒体上の特殊なインクの分布に厳密に追従し、適用されると乾燥します。インクは固体またはペーストから液体にほぼ即座に変化するため、蒸発しないため、VOC、有毒ガス、オゾンを放出せず、実質的に二酸化炭素排出量がゼロの環境に優しい技術となります。
インク、接着剤、またはコーティングには、液体モノマー、オリゴマー (少数の繰り返し単位からなるポリマー)、および光開始剤の混合物が含まれています。硬化プロセス中に、スペクトルの UV 部分の波長 200 ～ 400 nm の高強度光が光開始剤に吸収され、化学反応 (化学架橋) が起こり、インク、コーティング、または接着剤が硬化します。すぐに固まります。
UV 印刷が従来の水や溶剤ベースの熱乾燥技術を上回っている理由、そして今後も人気が高まり続ける理由が簡単にわかります。この方法により生産速度が向上するだけでなく、つまりより短い時間でより多くの作業が可能になり、品質が向上するため、不合格率が減少します。湿ったインク滴が除去されるため、こすれや汚れがなく、ほぼ即時に乾燥するため蒸発がなく、したがってコーティングの厚さや体積の損失がありません。印刷媒体が吸収しないため、より細かいディテール、より鮮明で鮮やかな色が得られます。従来の印刷方法ではなく UV 印刷を選択することは、高級な製品を生産するか、優越感を失うかの違いとなる可能性があります。
また、インクの物理的特性も向上し、光沢が向上し、傷がつきにくくなり、耐薬品性、耐溶剤性と硬度、弾性が向上し、完成品の強度も向上します。耐久性、耐候性が高く、色あせしにくいため、屋外看板に最適です。このプロセスはコスト効率も高く、より多くの製品をより短い時間で印刷でき、品質が向上し、不良品が少なくなります。 VOC が存在しないということは、環境へのダメージが少なく、実践がより持続可能であることをほぼ意味します。
