印刷業界では、以前はほとんどの企業が電子色分解装置とレーザー写植機の出力フィルムを使用し、その後、CTP (Computer Direct Plate) の成熟に伴い、フィルムとプレートのラミネートプレートを使用していたと理解されています。今日の印刷会社は、印刷版の製造にシンプルで便利な CTP テクノロジーを適用しています。しかし、CTP技術の発展によってもフィルムの利用が完全に放棄されたわけではありません。例えば、プレス後の加工段階では、ホットスタンピング、UV（ワニス）、ダイカットなどの工程をスムーズに行うのにフィルムは切っても切れない関係にあります。ホットスタンピング段階では、技術者はホットスタンピングプレートを正確な位置に配置するためにホットスタンピングフィルムを使用することがよくあります。 UV 段階、特にローカルワニス処理では、ワニス処理にスクリーン印刷がよく使用され、スクリーン版の製造もフィルムと切り離せません。印刷プロセス、フィルムの出力が重要かつ必要であることがわかります。
レジストレーションカラーは、主に顧客の関連情報やサンプルシートのサイズをフィルムにマーキングするために使用され、フィルム出力の際には、一般的にこの情報を各色分解版の色版に表示することが求められます。パッケージ製品のデザインと製造では、特色を使用することがより一般的です。オーバープリントはオーバープリントに関連しており、くり抜かれた領域内に 2 番目のカラー パターンを正確に設定できるようにするために、最初の色の背景をくり抜く操作を指します。しかし、このオーバープリントプロセスは、紙の変形や印刷機器の不安定性などの理由により印刷プロセス中に発生し、不正確なオーバープリント、白いエッジが発生し、印刷の品質に重大な影響を与えます。したがって、一般的にはプリプレス デザイン ソフトウェアを使用して「白を塗りつぶす」操作を行い、白くなる現象を事前に防ぎます。また、オーバープリントの塗りつぶしは、「トラップ」とも呼ばれる効果的な「白を塗りつぶす」プロセスです。
印刷の品質は印刷工程のオペレーションだけで決まるのではなく、プリプレスの設計はその後の工程の実施にも影響を与えます。プリプレス デザインでは、ブリード設定、スポット カラーの使用、オーバープリントの塗りつぶし設定、レジストレーション カラーのスキルの使用は、デザイナーが習得しなければならない基本的なスキルであり、実際にこれらの用語の必要性を正しく理解して、グラフィック要素を適切に表現する必要があります。その場所、色分解カラープレート要素が正確で、その後のプロセスをスムーズに実行できます。
